精益生产运行解决方案

改进工厂内部和全球/当地所有工厂的制造生产和运营的可见性、效率和控制。


行业痛点:

了解运营时的性能,优化精益生产的实施和控制,平衡企业的盈利能力

精益生产运行是面向全球制造商的端到端解决方案,可在企业、工厂和生产线级别提供全面的规划和排期功能,同时在生产运营的各个方面(生产、质量、物料同步和绩效管理)无缝支持数字连续性。它将每个规划范围(战略、战术、运营和执行)集成到一个全球性、可扩展和灵活的平台中,并将工厂与企业相关联。

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需求规划-销售和运营规划、库存优化
大多数公司都有一个 S&OP 流程,但少有公司拥有合适的解决方案来支持它。极少的公司仍然拥有一个具有足够强大引擎的解决方案来优化计划和生成假设场景,以不断寻找实现最大化收入的方法。

无法准确地匹配库存供应和需求变化、不连贯的供应链流程以及缺乏跨职能部门协作,可能会对长期交付业绩产生负面影响。此外,将供应规划与运营规划相关联也是每一家公司所面临的艰难挑战。

需求规划可以优化您的业务流程,实现更高的业绩和利润。无论您公司的 S&OP 成熟度如何,它的优化、预测和假设场景规划功能都可以在规划周期的每个阶段支持快速可靠的决策。

从协作到功能,需求规划在详尽的单一全球平台上,为需求和供应规划提供了一种自上向下或自下而上的 S&OP 流程。优化技术能整合可配置的 KPI 和权重,支持测试和分析策略,例如履约优先级、利润最大化或收入的实现。此外,产品生命周期管理可以无缝地融入 S&OP 流程中,尽可能提升新产品的利润。


总体生产排期-优化全球企业的战术制造计划
通过有限容量的中期规划,满足目标日期并缩短周期时间。当意外事件发生,跨多个站点的制造计划面临挑战时,衡量决策影响并做出适当的权衡。事实证明,总体生产排期是通过提高敏捷性和效率来简化全球制造的一个不可或缺的成功因素,它通过重新安排的功能赋予客户响应能力。

总体生产排期解决方案能够实现高度响应、敏捷规划和重新规划的能力,同时评估决策的全球影响。作为企业级解决方案,制造商可以拥有全局视图和前瞻性视图,同时为整个供应链网络分配正确的优先级。





生产排期-排期和监控生产
在生产波动和需求变化期间,通过改进控制和响应能力来提高敏捷性,这对于提高更好、更快的决策能力和确保实现业务绩效目标至关重要。

生产排期解决方案提供了与跨多种资源(如机器、工具和操作员)的约束相关的产品和流程的详细排期和集成管理。它还为制造商的按订单生产或基于库存的生产流程提供短期优化功能。

生产排期解决方案使用其可配置的优化引擎和基本标准来改进生产顺序并分配各种工厂资源,使用户能够减少转换时间、原材料库存和在制品。协作功能使供应链参与者能够根据其责任水平保持参与度。


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质量管理-成熟的企业质量管理解决方案
在全球制造环境内缺少产品和流程质量的一致性会限制检测潜在缺陷和减少保修成本、召回成本、劳动力成本以及库存成本的能力。一旦发生问题,工厂之间和全球制造运营之间更好的可见性和质量管理能够让您快速采取高效的行动。

质量管理解决方案提供了企业质量管理软件(EQMS),并且可以提高在全球制造环境中完美管理及持续提升产品和流程质量的能力。单一的统一制造工艺框架和数据模型可以在全球范围内实现质量最佳实践和近乎完美执行的通用资料库,从而实现整个企业质量管理的统一和标准化。


精益生产执行-实现全球生产的可见性、控制和同步
对于在降低监管成本、行业成本和客户合规性成本的同时提高效率和质量来说,生产运营的可视度、控制和同步是至关重要的。另外,您对多个工厂之间质量问题和不合格情况的响应能力也会影响您按时、按要求交付的能力。

生产执行解决方案可以管理和同步分布式全球运营,有助于在适应多个制造模式的同时跨场地标准化和共享最佳实践。它易于适应不同制造环境,无论是简单或复杂、小型或大型、高产量或低产量作为一种企业解决方案,它能够让制造商在多个场地和功能定义、控制和优化操作,与此同时还能够适应场地特定的扩展。




精益生产运行 的优势
1. 优化供需计划、预测和假设场景
通过更好的预期和更好的采购决策,降低采购、生产和运输成本。 减少销售损失,进一步满足高利润需求。 达成并监督战略业务和财务目标。

2. 优化计划,以缩短交付周期和减少库存
通过采用工厂产品供应网络、生产流程和采摘运输活动间的实时集成和自适应制造减少库存,同时增加产量。

3. 通过及时可见性获取更好的决策和成果
通过实时控制和对生产、库存及全球制造业务订单的可见性提高决策效率。

4. 加强质量流程和全球制造控制
在全球制造业环境下,不断提高产品流程质量、提高品质计划的可见性和控制力、增强工厂和全球制造运营异常情况的管理能力。

5. 提高全球生产和运营的同步效率
生产和运营的可见性、控制和同步。管理和同步分布式全球运营。

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